脈沖布袋除塵器是集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點，克制了分室反吹時動能強(qiáng)度不夠，過濾與清灰同時進(jìn)行的優(yōu)勢，因此使袋式收塵器添加了運用適應(yīng)性，提高了收塵效率。脈沖布袋除塵器普遍使用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)，還使用于冶金、化工、機(jī)器和民用鍋爐等廢氣的收塵。

       脈沖布袋除塵器運轉(zhuǎn)注意事項：1、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運轉(zhuǎn)記載。2、管理人員應(yīng)熟練除塵器原理、功能、運用條件，并掌握運轉(zhuǎn)參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修辦法。3、定期對設(shè)備上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。4、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維修或更換。5、脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時掃除，如外部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時換。6、定期檢查氣缸及各法蘭面狀況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時換密封圈。7、檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時換。8、活期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找緣由并及時處置。9、依據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)阻力的變化穩(wěn)定定期檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)是否正常。10、濾袋爲(wèi)易損件，運用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作狀況并依據(jù)濾袋的損壞水平思索及時換。11、定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時掃除。12、依據(jù)緊縮空氣系統(tǒng)中水別離器積水狀況，定期排放積水。13、停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)進(jìn)行后，應(yīng)堅持除塵器和排風(fēng)機(jī)持續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器進(jìn)行工作之前，重復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。

       脈沖布袋除塵器問題分析：1、運轉(zhuǎn)阻力大原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③緊縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥封閉不嚴(yán)；⑤一個或多個提升閥處于封閉形態(tài)。掃除辦法：①清洗濾袋，增強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或換脈沖閥；③檢查氣路及空氣緊縮機(jī)；④檢查清灰控制器。2、運轉(zhuǎn)阻力小原因能夠是：①煙氣短路；②濾袋破損；掃除辦法：①檢查管路并對損害處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并換濾袋；3、脈沖閥不工作原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，不斷漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④緊縮空氣壓力太低。掃除辦法：①恢復(fù)供電或修繕清灰控制器；②細(xì)心清理脈沖閥；③換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及緊縮機(jī)。4、濾袋的清理和換濾袋在運用進(jìn)程中能夠由于粉塵粘度較高形成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，呈現(xiàn)以下情況后需將濾袋從除塵器拆上去用清水對濾布外表進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以持續(xù)運用。濾袋的清洗周期由運用者依據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的運用頻率確定。普通狀況下，濾袋在運用一年之后會逐步損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕惹起的濾料蛻變。除塵器不能運用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會影響除塵效果。運用者應(yīng)及時換新濾袋。